粗粒級(jí)磁選機(jī)在選礦工藝中的應(yīng)用

針對(duì)濟(jì)南鋼城礦業(yè)有限公司入選礦石廢石混入率高的問(wèn)題，公司引進(jìn)了 DCS-1050×1000F型粗粒濕式永磁筒式磁選機(jī)對(duì)入磨礦石進(jìn)行了拋廢改造，并介紹了工藝及設(shè)備參數(shù)的確定和生產(chǎn)中需關(guān)注的問(wèn)題，對(duì)改造的意義進(jìn)行了分析。

濟(jì)南鋼城礦業(yè)有限公司是濟(jì)鋼集團(tuán)下屬子公司。公司于1977年11月建成投產(chǎn)，1997年完成改擴(kuò)建，形成年處理50萬(wàn)t磁鐵礦石的生產(chǎn)規(guī)模，目前公司自產(chǎn)原礦25萬(wàn)t、生產(chǎn)加工鐵精粉30余萬(wàn)t。

選礦廠(chǎng)采用粗碎-細(xì)碎-磨礦分級(jí)-磁選工藝流程。尾礦通過(guò)濃縮、壓濾后與水泥按照一定的配比混合攪拌、送采空區(qū)充填。

1、生產(chǎn)中存在的問(wèn)題

選廠(chǎng)主廠(chǎng)房原設(shè)計(jì)入磨礦石粒度為10~0mm、鐵品位為54%左右。由于井下原礦含鐵品位不穩(wěn)定，當(dāng)?shù)V房開(kāi)始出礦和收尾時(shí)，原礦含鐵品位往往較低；同時(shí)，當(dāng)開(kāi)采二期礦房時(shí)，礦房?jī)蛇吙諈^(qū)的充填料混入礦石中，也造成井下出礦鐵品位下降。入磨品位的下降，既增加球磨機(jī)負(fù)荷、又增加磨礦生產(chǎn)成本，同時(shí)還增加細(xì)尾量、造成尾礦過(guò)剩，采空區(qū)容量不足。

2、工藝技術(shù)措施

為了解決入磨原礦貧化問(wèn)題，提高系統(tǒng)生產(chǎn)鐵精礦粉的能力，在充分論證和試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，對(duì)現(xiàn)生產(chǎn)工藝中的局部環(huán)節(jié)進(jìn)行了改造，即在細(xì)碎產(chǎn)品進(jìn)入球磨機(jī)前增加一段濕式中磁粗選作業(yè)。

2.2、濕式粗粒磁選設(shè)備的選擇

濕式粗粒磁選設(shè)備為中鋼集團(tuán)安徽天源科技股份有限公司生產(chǎn)的DCS-1050×1000F型粗粒永磁筒式磁行列這機(jī)，該設(shè)備設(shè)計(jì)處理能力為25~45t/h，表面磁場(chǎng)強(qiáng)度為220kA/m。該設(shè)備為順流槽體，可入物料粒粗（10~0mm），礦漿液面高度恒定，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，選別指標(biāo)穩(wěn)定、可靠。

2.2、設(shè)備工作參數(shù)的選擇與確定

該設(shè)備和普通永磁筒式磁選機(jī)一樣，也受到選別濃度、磁偏角、選別間隙、排礦間隙、磁選機(jī)表面場(chǎng)強(qiáng)等因素的影響。選別濃度過(guò)高，精礦品位下降，拋尾不充分，選別濃度過(guò)低，細(xì)粒磁性礦物在強(qiáng)大水流的作用下流失較嚴(yán)重，影響資源的利用率；選別間隙過(guò)大，會(huì)造成鐵礦物流失，別間隙過(guò)小，影響磁選機(jī)通過(guò)能力；選別液面過(guò)低，磁選機(jī)有效選別區(qū)域減小，部分礦石未經(jīng)選別而直接進(jìn)入尾礦，造成金屬流失（應(yīng)使溢流口略有溢流）。通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)和調(diào)整，最終確定的設(shè)備工作參數(shù)為：入選礦漿濃度為40%左右、槽體工作間隙60mm、排礦間隙為30mm、磁偏角為3°。

球磨機(jī)入磨礦石改為濕式粗磁糟透后，入磨物料的含水量高達(dá)23%左右，比細(xì)碎產(chǎn)品高出約20個(gè)百分點(diǎn)，因而不控制球磨機(jī)給水量將導(dǎo)致一段磨礦濃度顯著下降，影響一段磨礦效果。為了穩(wěn)定一段磨礦濃度，確保一段磨礦產(chǎn)品細(xì)度，現(xiàn)場(chǎng)采用控制返砂沖洗水的方式盡量確保磨礦濃度。

2.3、濕式粗磁選對(duì)選礦生產(chǎn)指標(biāo)的影響

經(jīng)過(guò)濕式粗磁選，入磨礦石鐵品位由原來(lái)的54.05%提高到59.84%，廢石的拋出量達(dá)11.80%，最終使磨選精礦產(chǎn)率由改造前的75.68%提高至85.76%，提高了10.08個(gè)百分點(diǎn)，按原來(lái)每年生產(chǎn)25萬(wàn)t精礦粉計(jì)算，改造后年新增鐵精粉2.52萬(wàn)t，減少細(xì)粒尾礦2.95萬(wàn)t，有效地降低了鐵精粉的生產(chǎn)成本。

濕式粗粒尾礦用2mm篩子篩分，可年產(chǎn)出9183t粗砂作為商品直接銷(xiāo)售，可減少該部分尾礦的處置費(fèi)用。取得了經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益雙提高的效果。

2.4、粗粒級(jí)磁選工藝需中需關(guān)注的問(wèn)題

（1）及時(shí)把握細(xì)碎產(chǎn)品的性質(zhì)變化，避免原礦品位的劇烈波動(dòng)。

（2）由于濕式粗磁選作業(yè)給礦粒度粗，磁選機(jī)筒體表面和磁選機(jī)槽體磨損較快，因此，筒體應(yīng)采用耐磨陶瓷貼片，以提高筒體的使用壽命，同時(shí)注意設(shè)備磨損狀態(tài)，減少筒體掛礦和槽體漏礦對(duì)生產(chǎn)指標(biāo)的影響。

（3）濕式粗磁尾篩分設(shè)備采用棒條式直線(xiàn)振動(dòng)篩，篩分效果較差，篩網(wǎng)磨損較快，且容易堵塞，對(duì)系統(tǒng)的穩(wěn)定性有一定的影響。改用高頻振動(dòng)篩和聚酯篩網(wǎng)后，不僅篩體體積減小、重量減輕、篩分效果改善，更為嚴(yán)重的是篩網(wǎng)壽命顯著延長(zhǎng)。

2.5、改造后的效益分析

2.5.1、直接經(jīng)濟(jì)效益

（1）每年球磨機(jī)減少入磨廢石2.95萬(wàn)t，按每噸廢石磨選、處置費(fèi)用100元計(jì)，每年可節(jié)約磨礦成本為295萬(wàn)元。

（2）從粗尾中回收粗砂9183t，按每噸售價(jià)25元計(jì)，每年銷(xiāo)售粗砂的經(jīng)濟(jì)效益為22.96萬(wàn)元。

因此，改造后的直接經(jīng)濟(jì)效益為317.96萬(wàn)元/a。

2.5.2、間接經(jīng)濟(jì)效益

改造后入磨廢石量的減少，不僅具有顯著的降本增效效果，而且能緩解細(xì)粒尾砂的處置難題，有利于公司采礦、選礦、充填能力的平衡，實(shí)現(xiàn)廢清潔生產(chǎn)。

3、結(jié)論

DCS-1050×1000F型粗粒濕式永磁筒式磁選機(jī)在濟(jì)南鋼城礦業(yè)有限公司應(yīng)用效果良好，經(jīng)濟(jì)效益明顯，工藝流程簡(jiǎn)單，操作方便，投資較小，非常適合在有明顯廢石混入的磁鐵礦推廣應(yīng)用。

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