磁選機(jī)滾筒的改造

作者來(lái)源:開(kāi)元機(jī)械       發(fā)布時(shí)間: 2017-03-10 03:16
導(dǎo)讀:某廠采用三產(chǎn)品重介質(zhì)工藝,在這套三產(chǎn)品重介回收系統(tǒng)中回收介質(zhì)的主機(jī)設(shè)備為磁選機(jī),它的主要參數(shù)是:筒體長(zhǎng)度為3100mm,槽體寬為3120mm,軸承選型為22324(輕系列),軸承側(cè)短節(jié)

某廠采用三產(chǎn)品重介質(zhì)工藝,在這套三產(chǎn)品重介回收系統(tǒng)中回收介質(zhì)的主機(jī)設(shè)備為磁選機(jī),它的主要參數(shù)是:筒體長(zhǎng)度為3100mm,槽體寬為3120mm,軸承選型為22324(輕系列),軸承側(cè)短節(jié)為200mm,結(jié)構(gòu)如圖1。

圖1

該滾筒在生產(chǎn)過(guò)程中事故率高,維修量大,維修費(fèi)用高。其主要原因是:由于受鏈輪外形尺寸的限制,軸承注油困難,最終導(dǎo)致軸承缺油而損壞;設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),由于軸承螺栓松動(dòng)等原因,造成鏈盤側(cè)短節(jié)與主軸磨損,導(dǎo)致密封圈損壞,這樣介質(zhì)液就容易從滾筒端蓋進(jìn)入軸承內(nèi)部,從而導(dǎo)致軸承損壞,主軸磨損嚴(yán)重,最后導(dǎo)致該設(shè)備無(wú)法使用。

1、改造方案

針對(duì)這些總理,我廠對(duì)該滾筒進(jìn)行了發(fā)行,其結(jié)構(gòu)如圖2,主要有幾點(diǎn):(1)軸承座移到筒體外側(cè);(2)筒端蓋導(dǎo)料燕尾槽高度由原來(lái)的5mm加高至15mm;(3)軸承重新選型為3620(重系列);(4)鏈盤位置與原來(lái)的一側(cè)固定使用,調(diào)整為兩側(cè)都能安裝,方便了在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)轉(zhuǎn)滾筒;(5)軸承體端蓋之間距離加長(zhǎng),便于注油。

圖2

2、改造效果

通過(guò)這一系列的改造,磁選機(jī)跟以前比有了很大改善,主要表現(xiàn)為:(1)由于軸承體與端蓋之間的距離加大,方便了軸承注油,解決了軸承缺油問(wèn)題;(2)筒端導(dǎo)料燕尾槽的高度提高,防止了介質(zhì)液進(jìn)入筒內(nèi),從而損壞軸承;(3)軸承體的外移及軸承的重新選型,延長(zhǎng)了滾筒的使用壽命,節(jié)約了滾筒的維修費(fèi)達(dá)20萬(wàn)元/a;(4)由于以上的改造,大大降低了設(shè)備的事故時(shí)間,同時(shí)也降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

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