棒磨機的安裝流程

棒磨機是一種筒體內(nèi)所裝載研磨體為鋼棒的磨機。棒磨機一般是采用濕式溢流型，可作為一級開路磨礦使用，廣泛用在人工石砂、選礦廠、化工廠電力部門的一級磨礦。下面將簡單介紹一下棒磨機如何安裝。
       1.磨機必須安裝在堅固的鋼筋混凝土基礎上（混凝土標號不低于150號）如果磨機安裝位置距地面較高，混凝土標號相應提高基礎的低面積和體積，應根據(jù)基礎上最大載荷和地基土的容許承載力，由有關專業(yè)進行設計，磨機基礎隙用石板充填，以避免磨機在運轉時產(chǎn)生的震動影響建筑物的基礎，安裝設備的基礎表面輪廓尺寸，如無特殊要求，一般應比設備底座輪廓尺寸大100mm以上，基礎完成后必須專門進行驗收 [5]  。
       2.基礎上平面的標高應當比設備底板的下表面標高低50-80mm，便在基礎與底板之間能夠放置墊鐵（斜鐵），進行調(diào)整。
       3.為了保證二次澆灌時和原基礎結合緊密，必須對欲進行二次澆灌的基礎表面鏟成麻面，鏟成麻面的方法是由鋼扁鏟在地基表面上鏟出一個一個的凹坑，其直徑約為30-50mm，凹坑的距離按地基的大小而有不同，一般-150mm左右，在基礎的邊角處應鏟出缺口，目的是使二次澆灌更加牢固。
       4.基礎經(jīng)過檢查并符合設計要求之后，可以埋設基準點。要埋設基準點供作安裝設備時按中心線找正設備位置時的依據(jù)；同時還需要埋設基準點，供作安裝設備時測量標高的標準依據(jù)?；鶞庶c一般位于測量標高的位置，根據(jù)廠區(qū)零點測出它的標高。
       5.敷設地腳螺栓前，應將地腳螺栓上的銹垢、油清除干凈，但螺紋部分任上油脂防止生銹，檢查螺栓與螺母的配合是否良好，檢查地腳螺栓位置是否符合設備總圖及地基圖。
       6.地腳螺栓的緊固：地腳螺栓的螺母下面必須加墊圈，地腳螺栓應當用鎖緊裝置鎖緊，可用彈簧墊圈或雙螺母，混凝土達到設計強度75%以后，才允許擰緊地腳螺栓。
       7.主軸承：主軸承的安裝必須符合基礎強度達到75%以上，并經(jīng)檢查合格后方可在基礎上安裝。軸承底板安裝前應將其清洗干凈，在軸承底板的上表面上，劃出縱橫中心線作為安裝找正的基準線，然后將地腳螺栓與底板同一安裝在基礎上，在底板下放好墊鐵，將底板調(diào)整到正確位置。
       軸承底板的底部與二次澆注的水泥砂漿接觸面一般情況下可用不進行金加工但必須保證底板的平整，因為一般冷軋鋼板表面粗糙度可達到Ra3.2左右，熱軋的表面粗糙度一般在Ra6.3—12.5左右。墊塊可用25*100的鋼板制作，長度以不大于底板寬度為準，主軸承底板應不小于8塊，其余底板酌減。調(diào)整片可用不同厚度的薄鋼板制作，以每個墊塊上不多于2塊為準。
       8.兩主軸承底板的相對標高一般用液體連通器或經(jīng)緯儀測量，其允許差度為0.5mm，并保證進料端高于出料端，軸承底板的標高和水平度應同時測量，邊測標高邊找水平。
       9.將軸承座放在軸承底板上，使兩者中心線重合，應注意將軸承座的下部的觀測孔朝向外側，軸承座與軸承底板的接觸面沿其四周應均勻接觸，局部間隙不得大于0.1mm，不接觸的邊緣長不得超于100mm，累計總長度不超過四周的四分之一。否則，應進行處理。軸瓦安裝前應檢查軸瓦瓦面與筒體端蓋軸頸的配合及瓦背與軸瓦底座之間的配合，不得有夾幫現(xiàn)象，應有合適的瓦口間隙。
      10.在安裝上蓋之前，應將主軸承的冷卻水管接通進行水壓試驗，試驗壓力為0.4—0.6MPa，試驗時間為30分鐘，應無滲漏現(xiàn)象。
      11.在安裝回轉部之前必須對端蓋進行檢查，修復其上表面損傷。如銹蝕、劃痕等，同時清除結合面上的毛刺，飛邊及防銹漆，如清理后不能馬上進行組裝，還應在加工面上涂上一層防銹油脂，并將其包裝起來。