圓盤造粒機(jī)造粒大小影響因素分析

圓盤造粒機(jī)是造粒機(jī)的一種類型，圓盤造粒機(jī)盤內(nèi)襯高強(qiáng)度玻璃鋼，具有造粒均勻、成粒率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅(jiān)固耐用、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，是很理想制粒設(shè)備，在實(shí)際生活中被廣泛使用。
       圓盤造粒機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，利用物料與圓盤間的磨擦作用，使物料隨圓盤作上升運(yùn)動(dòng)，而物料又由于其本身的重力也在做向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，物料在離心力的作用下被不斷的甩向圓盤的邊緣位置，物料就是在這幾種力的作用下，從大顆粒變成小顆粒。
       但是在圓盤造粒機(jī)造粒過程中，影響造粒粒度大小的因素有很多，當(dāng)造粒粒度不合適時(shí)該如何解決呢，下面讓我們來了解下：
       1、原料的細(xì)度
       首先一點(diǎn)就是原料的粒度大小，如果原料的粒度相對(duì)來說較小，那可能很容易達(dá)到一次成球的結(jié)果，如果原料的粒度較大，相同條件下，一次造粒過后的物料粒度也較大。這種情況下可以先把原料進(jìn)行一次破碎，使其粒度變小之后再使用圓盤制粒機(jī)進(jìn)行制粒工作。
       2、投放量
       在圓盤造粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中要保持適宜的投放量，投放量過大或者過小都會(huì)影響造粒粒度。當(dāng)投放量過大時(shí)，則會(huì)出現(xiàn)造粒粒度過小的現(xiàn)象，當(dāng)投放量過小時(shí)，則會(huì)出現(xiàn)大顆粒物料?？梢赃m當(dāng)通過增加或減少投放量來改善制粒粒度不合適的問題。
       3、投料位置
       在向逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的圓盤投料時(shí)，要在圓盤的左側(cè)上方位置投料，這樣物料受多種力的作用更大，粒度更細(xì)。
       4、半成品的含水量
       在制粒過程中可以充分利用物料自身的粘力、結(jié)水分及化學(xué)反應(yīng)。
       物料的化學(xué)反應(yīng)能夠釋放出結(jié)晶水，有這樣利于降低能耗，提高造粒的質(zhì)量。
       5、圓盤造粒機(jī)本身的相關(guān)參數(shù)
       圓盤造粒機(jī)的尺寸大小、轉(zhuǎn)速大小以及傾斜的角度也影響著造粒粒度的大小。
       當(dāng)圓盤造粒機(jī)的直徑增大時(shí)，保持傾斜角及轉(zhuǎn)速適當(dāng)不變，可以減少顆粒間的空隙率，提高造粒效率及質(zhì)量。