時產(chǎn)100噸的煤矸石制砂生產(chǎn)線如何配置

       眾所周知我國的砂石資源緊缺，而道路修建、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、房屋修建等都離不開砂石骨料。在這樣的形勢下，機制砂應(yīng)運而生。目前全國很多地區(qū)都在生產(chǎn)和使用機制砂，有些地區(qū)還將工業(yè)廢渣、建筑垃圾和廢石進行加工，制成再生骨料進行再利用，使資源得到回收再利用。近年來這一行業(yè)已經(jīng)成為一個既傳統(tǒng)又嶄新的創(chuàng)業(yè)領(lǐng)域。
       近日來自山東泰安的李總致電我公司稱看到機制砂行業(yè)的快速發(fā)展，看到自己家鄉(xiāng)存在大量廢棄的煤矸石，想咨詢一下是否可以用煤矸石來制砂，制砂后的成品能否達到建筑用砂的標準。答案是肯定的，煤矸石的化學(xué)成分和礦物成分與機制砂的成分基本一致，因此使用煤矸石制砂是完全可行的。煤矸石雖然是采煤、洗煤過程中排放的一種固體廢物，但因其存儲量多，易于破碎加工處理，且經(jīng)制砂設(shè)備處理后的煤矸石大小顆粒均勻，抗壓、滲透性也比較好，完全可替代天然砂石用于當下嚴苛的建筑用砂作業(yè)中，在當下人工制砂工藝中也有著較高的使用率。
       針對李總的煤矸石原料大?。?00mm），以及時產(chǎn)量的要求（100T），我們?yōu)槠湓O(shè)計了煤矸石制砂方案，需要使用到的設(shè)備有給料機、顎式破碎機、對輥制砂機等。另外李總還提到在煤矸石制砂完成后想進一步將其制作成漿，需要使用到的后續(xù)設(shè)備有斗式提升機、料倉、振動給料機、節(jié)能球磨機等。大家都知道石料在制砂過程中難免會產(chǎn)生大量灰塵，而國家對生產(chǎn)時的環(huán)保有一定的標準，因此我們在整個生產(chǎn)線當中配備了兩臺除塵器，以實現(xiàn)綠色環(huán)保生產(chǎn)。具體工藝流程如下：
       先通過給料機將200mm的煤矸石均勻送到顎式破碎設(shè)備，顎破將200mm的煤矸石破碎到30mm左右，然后使用對輥制砂機將30mm的煤矸石破碎到0-4mm，至此制砂完成（除塵器2臺破碎設(shè)備用1臺、料倉頂部用1臺）。如果需要制漿的話，需要繼續(xù)進行下一步：使用斗式提升機將0-4mm的煤矸石粉提到料倉，料倉儲存0-4mm的煤矸石粉供球磨機備用。之后使用振動給料機將煤矸石粉均勻地給球磨機送料，0-4mm的煤矸石粉被磨成200目的煤漿。

       該煤矸石制砂工藝生產(chǎn)線具有以下特點：
       ①效率高，從原石到成品一氣呵成。
       ②經(jīng)處理后的砂石成品品相好，符合國家基建用砂標準。
       ③環(huán)保性較強，復(fù)合國家要求的綠色生產(chǎn)標準。
       ④設(shè)備之間配合良好，可大大降低維護成本的投入。
       作為采煤、洗煤過程中產(chǎn)生的固體廢棄物，大量的煤矸石堆積不僅占用土地資源，而且可能會造成土地、大氣的污染。利用煤矸石制砂實現(xiàn)了變廢為寶，使資源得到更加充分地利用，也有助于緩解我國砂石資源供應(yīng)不足與市場需求得不到充分滿足的矛盾局面。
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