深入探討銅礦石選礦設備及工藝

我們開元機械為各位探討一下銅礦石的選礦方法及設備，主要從幾個工藝來說起：浮選、磁選、重選。

浮選、磁選、重選等是銅礦石選礦的常用方法，合理科學的運用這些選礦方法，以及選擇正確的選礦工藝流程，以便選出較為滿意的銅精礦。所以選礦之前要注意以下幾點：1.查明礦石自然類型；2.研究礦床物質成分；3.鑒定礦石組成、嵌布粒度和礦物的可選性以及對有益有害礦物的檢測等。

在自然狀態(tài)下，銅礦石主要以CuO和CuS等形式處在，一般按其比例不同，可將其分為氧化礦石（CuO>30%）、硫化礦石（CuO<10%）、混合礦石（CuO在10%~30%）這三類。

根據礦石的不同選擇別樣的選礦方法。針對氧化礦石，經常利用離析和浮選的綜合來處理；對含結合式氧化銅高的礦石，一般用濕法冶煉處理?；旌系V石選礦，浮選法較為常用，但對其可單獨處理，也可與硫化礦石一起處理；還可以聯(lián)合浮選和濕法處理。。多金屬硫化礦石，針對礦石組分特性而分別選用混合浮選法、優(yōu)先浮選法、混合優(yōu)先浮選法、浮選和重選聯(lián)合選礦法、浮選和磁選聯(lián)合選礦法，以及浮選和濕法冶煉聯(lián)合處理等。

含銅品位高低和伴生有益有害組分等——銅精礦質量，對經濟效益、能耗、冶煉處理能力用重大影響。如貴溪冶煉廠，當入爐銅精礦品位為14.3%時，年產銅5萬t，精礦品位提高20%后，年產陽極銅可達7萬t，1991年實際處理精礦品位21.4%，年產陽極銅8.33萬t。但在選礦過程中提高精礦品位往往會使選礦回收率降低，因而精礦品位與回收率要合理的確立。近年來我國選礦技術水平不斷提高，使選礦技術經濟指標和精礦產量也隨之提高(表3.7.8)。

火法冶煉、濕法冶煉是銅礦石冶煉的常用方法。如何選用冶煉方法，主要是根據礦物原料的狀態(tài)、性質、賦存狀態(tài)、性質及有害成分（氟、砷、鎂、鋅等含量）來選別。

銅礦石的選礦方法繁多，當然對應的銅礦選礦設備也有很多，以上內容只做借鑒，具體要以實物分析。