概述棒磨機(jī)促使磨礦流程高效率的原因

今天我們開元機(jī)械為大家概述一下棒磨機(jī)促進(jìn)磨礦流程高績(jī)效的整個(gè)過程，棒磨機(jī)又叫棒磨制砂機(jī)，棒磨機(jī)是專業(yè)生產(chǎn)石英砂的設(shè)備，具體磨礦均勻，粒度大，壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。首先聲明一下的是：棒磨機(jī)鋼棒每過一段時(shí)間都需要添加，添加鋼棒時(shí)老棒無需取出，直接添加新棒即可，下面從三個(gè)方面說起：

選礦設(shè)備中重要的磨礦設(shè)備有球磨機(jī)和棒磨機(jī)，主要對(duì)破碎后的物料進(jìn)行研磨，以滿足工業(yè)生產(chǎn)需求。合理使用這些磨礦設(shè)備可以引導(dǎo)磨礦流程高效化進(jìn)程。棒磨機(jī)在簡(jiǎn)單意義上可以說是球磨機(jī)的另一種形式，棒磨機(jī)是由筒體內(nèi)所裝載研磨體為鋼棒而得名的，棒磨機(jī)一般是采用濕式溢流型，可作為一級(jí)開路磨礦使用，廣泛用在人工石砂、選礦廠、化工廠電力部門的磨礦作業(yè)。

1、棒磨機(jī)的工作概況介紹

棒磨機(jī)由電機(jī)通過減速機(jī)及周邊大齒輪減速傳動(dòng)或由低速同步電機(jī)直接通過周邊大齒輪減速傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)筒體回轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)裝有適當(dāng)?shù)哪サV介質(zhì)-鋼棒。磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈拋落或泄落狀態(tài)落下。被磨制的物料由給礦口連續(xù)的進(jìn)入筒體內(nèi)部，被運(yùn)動(dòng)的磨礦介質(zhì)所粉碎，并通過溢流和連續(xù)給礦的力量將產(chǎn)品排出機(jī)外，以進(jìn)行下一段工序作業(yè)。

2、棒磨機(jī)的性能優(yōu)勢(shì)

1）、棒磨機(jī)為什么更節(jié)約動(dòng)力？

棒磨機(jī)比較老型設(shè)備節(jié)約動(dòng)力40%以上。產(chǎn)物粒度較均勻，合粗大粒子和礦泥較少。棒磨機(jī)產(chǎn)物和球磨機(jī)產(chǎn)物的粒度特性相比較，開路工作的棒磨的產(chǎn)物粒度特性曲線和閉路工作的球磨的幾乎一樣。

2）、棒磨機(jī)的出料粒度可調(diào)

通過簡(jiǎn)單的調(diào)整即可改變出料的粒度，內(nèi)置粒度控制裝置,出料可加篩分裝置，兩道把關(guān)，確保既不產(chǎn)生過磨又不會(huì)使不合格產(chǎn)品混入成品。棒磨產(chǎn)物的粒度特性與棒磨碎礦石的情況有關(guān)。當(dāng)棒打擊礦石時(shí)，首先是打著粗粒，而后才磨碎較小的礦粒，從而減少了過粉碎的危險(xiǎn)。當(dāng)棒沿襯板轉(zhuǎn)著上升之時(shí)，其間夾著粗粒，好像棒條篩，讓細(xì)粒從棒的縫間通過，這也有利于夾碎粗粒，和使粗粒集中在磨礦介質(zhì)打擊的地方。因此，棒磨的產(chǎn)物較均勻，過粉碎較輕。

3、棒磨機(jī)與球磨機(jī)的區(qū)別，這個(gè)問題是很多用戶頭疼的問題，到底該選擇哪種設(shè)備？看過下面的你就明白了。

1）棒磨機(jī)常用直徑為50-100毫米的鋼棒作磨礦介質(zhì)，而球磨機(jī)用鋼球作磨礦介質(zhì)。鋼棒長(zhǎng)度比筒體短25-50毫米,常采用含碳0.8%-1%的高碳鋼制造；棒的裝入量大約為棒磨機(jī)有效容積的35%-45%，用肉眼觀察時(shí)，棒的水平面在筒體中心線以下約100-200m。

2）棒磨機(jī)筒體長(zhǎng)度與直徑之比一般為1.5-2.0，而且端蓋上的襯板內(nèi)表面應(yīng)是垂直平面.其目的是為了防止和減少鋼棒在筒體內(nèi)產(chǎn)生混亂運(yùn)動(dòng)，彎曲和折斷，保證鋼棒有規(guī)律性地運(yùn)動(dòng)。球磨機(jī)的筒體長(zhǎng)度與直徑的比值較小，多數(shù)情況下比值僅略大于1。

3）棒磨機(jī)不用格子板排礦，而采用溢流型、開口型排礦；排礦端中空軸頸直徑比同規(guī)格球磨機(jī)一般要大。棒磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)速應(yīng)低于同規(guī)格球磨機(jī)的工作轉(zhuǎn)速，使其內(nèi)的介質(zhì)處于瀉落式狀態(tài)工作。

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