影響棒磨機粉磨效率的因素二(續(xù)上篇)

續(xù)上篇：影響棒磨機粉磨效率的因素一

三、成品細度

在磨礦過程中，對成品細度的控制必須適當，過粗不能滿足物理化學反應得要求，過細會使棒磨機的粉磨效率大大降低，電耗增加。工廠的生產(chǎn)表明，成品細度在5~10%范圍內(nèi)時，細度每降低2%產(chǎn)量將降低5%，當細度控制在5%以下時，棒磨機產(chǎn)量急劇下降。

四、棒磨機的填充率

填充率是指裝入棒磨機內(nèi)的研磨體窖和棒磨機的有效容積的比值，或研磨體所占斷面積與棒磨機有效面積的比值。填充率直接影響沖擊次數(shù)、研磨面積，反映各倉球面高低，還影響研磨體的沖擊高度（沖擊力），其范圍一般在25~35之間。

根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗可按下述原則選?。簩τ陂L磨，填充率的分配一般都是前倉高，后倉低，依次遞減：小型棒磨機由于其長徑比小，不易達到產(chǎn)品細度要求，所以一般水泥磨后倉比前倉高2~3%，生料磨后倉比前倉高1%或兩倉相等；對于一級閉路棒磨機的填充率，可前倉高于后倉；開路棒磨機則一般后倉高于前倉；當物料易磨性較好或成品細度要求較低時，可適當提高一倉填充率，以提高產(chǎn)量，當物料易磨性較差或成品細度要求較低時，可適當提高一倉填充率，以提高產(chǎn)量，當物料易磨性較差或成品細度要求較高時，一倉填充率應小些，以不高于28%為宜；棒磨機的轉速較高或襯板提升能力較強時，填充率應小些，反之應高些；生產(chǎn)礦渣水泥時，一倉填充率宜小些，段倉的填充率一般不宜太高。

五、選粉效率和循環(huán)負荷率

在閉路粉磨系統(tǒng)中，選粉效率和循環(huán)負荷率是兩個非常重要的參數(shù)，對粉磨效率有很大的影響。

1、選粉效率

選粉效率的高低對棒磨機的產(chǎn)量的影響很大。選粉機的效率高，能將出磨物料的合格細粉分離出來，改善棒磨機的粉磨條件，提高粉磨效率。然而選粉效率高，棒磨機的產(chǎn)量不一定就高，因為選粉機本身并不起粉磨作用，也不能增加物料的比表面積。所以選粉機的作用一定要同棒磨機的粉磨作用相配合才能提高棒磨機的產(chǎn)量。

生產(chǎn)實踐證明，對一級閉路長磨選粉機的效率一般控制在50~80%；二級閉路短磨一般控制在45~55%。最理想的選粉效率要經(jīng)過生產(chǎn)實踐的總結得出。

2、循環(huán)負荷率

循環(huán)負荷率指選粉機回料量與成品量的比值。它取決于棒磨機排料中粗級別含量與合格級別含量之比。為提高棒磨機的粉磨效率和減少過粉碎，就應適應提高循環(huán)負荷率。但是若把循環(huán)負荷率提得很高，而不考慮棒磨機的操作情況，又會使磨內(nèi)物料過多，反而降低粉磨效率；若循環(huán)負荷過小，磨內(nèi)已合格的細粉又不能及時排出，出現(xiàn)過粉碎現(xiàn)象，引起緩沖作用，因而失去了閉路系統(tǒng)的作用。所以閉路棒磨機必須在適當?shù)难h(huán)負荷率下操作，才能提高棒磨機的質量。

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