赤鐵礦選礦工藝

     赤鐵礦選礦設(shè)備 -鐵礦在我國(guó)鐵礦物的儲(chǔ)量中占了很大的比例，達(dá)到了 48.8%。找出合理的工藝及赤鐵礦選廠設(shè)備，赤鐵礦 選礦設(shè)備來(lái)處理赤鐵礦物對(duì)于我們國(guó)家礦山的發(fā)展及整個(gè)鋼鐵業(yè)的發(fā)展都有著極為重要的意義。近年來(lái)我 國(guó)的選礦工作者經(jīng)過(guò)了不懈的努力使磁鐵礦選礦工藝及設(shè)備有了很大的發(fā)展， 鐵精礦品位有了很大的提高。 個(gè)別選礦廠已經(jīng)達(dá)到了 70%，全國(guó)平均提高了 l%以上;而且雜質(zhì)含量明顯下降，有的選礦廠應(yīng)用單一磁選 法把二氧化硅含量降到了 2%以下。給煉鐵創(chuàng)造了有利的條件，同時(shí)也發(fā)展了礦山自己。盡管這樣，但還 存在著一些發(fā)展中的問(wèn)題。 赤鐵礦選礦設(shè)備分述如下 1 磨礦產(chǎn)品細(xì)度不盡合理 我們國(guó)家磁鐵礦物的嵌布粒度極不均勻，從幾微米到幾毫米都有，且在同一礦山 同一礦體中存在同樣的問(wèn)題，給選礦作業(yè)帶來(lái)了很大的困難?，F(xiàn)在的工藝為了磁鐵礦物的單體分離達(dá)到工 藝要求，就必然會(huì)以最小的嵌布粒度作為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行磨礦，其結(jié)果造成部分礦物的過(guò)磨。當(dāng)?shù)V物產(chǎn)生過(guò)磨時(shí)， 礦粒自身的鍵力大于其自身的慣性力時(shí)，使選礦工藝變得無(wú)計(jì)可施，其后果是精礦品位的降低及金屬回收 率的降低，之所以存在這種現(xiàn)象，主要有以下幾方面因素。  ，赤鐵礦選礦設(shè)備 (1)磨礦設(shè)備單一。我國(guó)磨礦設(shè)備品種單一，且選礦廠只能在目前市場(chǎng)上僅有的幾種類型中選擇，不外乎自 磨，球磨，棒磨。自磨以其選擇性磨礦作用強(qiáng)而被選礦工作者看好，但其難磨粒子的存在又給推廣應(yīng)用造 成了很大的障礙。這是因?yàn)樘幚黼y磨粒子的破碎系統(tǒng)對(duì)鐵器的進(jìn)入限制很嚴(yán)，非鐵磁性金屬的剔除很難做 到，鐵磁性金屬又難與磁性礦物分開(kāi)，所以頑石破碎系統(tǒng)很難運(yùn)行，使自磨機(jī)的生產(chǎn)能力無(wú)法提高，滿足 不了選礦生產(chǎn)要求，這樣就限制了自磨機(jī)在磁鐵礦山的推廣應(yīng)用。精確的除鐵裝置，頑石破碎系統(tǒng)放寬對(duì) 鐵器的限制界限，是今后研究的方向。近年來(lái)國(guó)內(nèi)的選礦工作者及設(shè)備制造廠進(jìn)行了這方面的研究，而且 收到了一些效果。例如柱磨機(jī)已在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，獲取了一些非常重要的數(shù)據(jù)，為今后的科研奠定了一定的基 礎(chǔ)。球磨機(jī)除規(guī)格之外其作用相同，其可選擇的范圍有限。國(guó)內(nèi)對(duì)這方面的重視不夠，投入的也很少，使 選礦工作者沒(méi)有選擇的余地。其結(jié)果是只能用流程來(lái)適應(yīng)設(shè)備，選礦工藝流程無(wú)法達(dá)到最優(yōu)。 近幾年選礦 工作者對(duì)國(guó)外的輥磨機(jī)、艾沙磨、攪拌磨進(jìn)行了一些研究，現(xiàn)在還停留在試驗(yàn)階段，由于其造價(jià)高也給其 推廣應(yīng)用帶來(lái)一定的困難，真正進(jìn)人選礦流程還沒(méi)有先例。國(guó)內(nèi)近幾年研制的柱磨機(jī)、廣義為選礦工作者 提供了新的磨礦設(shè)備，這類磨礦設(shè)備對(duì)礦物磨碎有其獨(dú)到的作用，且造價(jià)低，磨礦成本低，為選礦工作者 提供了新的思路，為磨礦開(kāi)辟了新的道路。由于近些年才進(jìn)入市場(chǎng)，而且磁鐵礦還處于試驗(yàn)階段，其設(shè)計(jì) 質(zhì)量，制造精度，耐磨材料，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)能力，可操控性還有待進(jìn)一步提高。其處理能力還很小，不利于大 規(guī)模生產(chǎn)的需要，今后應(yīng)該在設(shè)備大型化工作間隙自適應(yīng)方面進(jìn)一部研究。減少手動(dòng)調(diào)節(jié)次數(shù)。這樣才能 在磁鐵礦廠推廣應(yīng)用。 (2)磨礦作業(yè)的給礦粒級(jí)過(guò)寬?，F(xiàn)在的磨礦工藝普遍是兩段這在磨礦介質(zhì)的選擇上存在很大困難。針對(duì)性特 別強(qiáng)的選擇磨礦介質(zhì)很難做到，針對(duì)性磨礦也無(wú)法實(shí)現(xiàn)，造成部分礦物被過(guò)磨，給選別作業(yè)帶來(lái)很大困難。 同時(shí)一味的追求短流程也是造成這種局面的一個(gè)重要因素。這也是一個(gè)誤區(qū)，我們的研究方向應(yīng)該是增加 磨礦段數(shù)，使給礦粒級(jí)變窄，使磨礦介質(zhì)的選擇更有針對(duì)性，通過(guò)提高每段磨礦效率來(lái)提高整體磨礦效率， 這樣消耗并沒(méi)有增加。