選礦設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)的解決技巧

金礦選礦設(shè)備加工主要采用浮選、磁選、重選等工藝或濕法冶煉等方法。而金礦石冶煉工藝主要有火法冶煉、濕法冶煉。根據(jù)礦物原料性質(zhì)和有害組分鋅、砷、氟、鎂等含量、賦存狀態(tài)而采用不同的冶煉工藝。

火法冶煉是常用的煉銅工藝，又分為鼓風(fēng)爐熔煉、反射爐熔煉、電爐熔煉、閃速爐熔煉、諾蘭達(dá)連續(xù)煉銅法等。濕法冶煉主要用于處理氧化礦石或含自然銅不高的單一礦石。由于使用的浸出劑不同，可分為：

1、硫酸浸出法，用以處理二氧化硅含量很高的酸性氧化礦石；

2、氨浸出法，用以處理含多量堿性礦物的氧化礦石或自然銅貧礦；

3、細(xì)菌浸出法，用以處理低品位硫化石。

根據(jù)礦石自然類(lèi)型的不同按其氧化銅和硫化銅的比例劃分為三種類(lèi)型：硫化礦石、氧化礦石、混合礦石。其加工技術(shù)如下：

1、硫化礦石多金屬硫化礦石，針對(duì)礦石組分特性而分別選用混合浮選法、優(yōu)先浮選發(fā)、混合優(yōu)先浮選法、浮選和重選聯(lián)合選礦法、浮選和磁選聯(lián)合選礦法，以及浮選和濕法冶煉聯(lián)合處理等；

2、氧化礦石選礦常用浮選與濕法冶煉聯(lián)合處理或用離析法與浮選聯(lián)合處理；含結(jié)合式氧化銅高地礦石，常用濕法冶煉處理；

3、混合礦石選礦常用浮選法，它能單獨(dú)處理，或與硫化礦石一起處理；也能采用浮選和濕法冶煉聯(lián)合處理。

選礦生產(chǎn)過(guò)程中最讓人感覺(jué)頭疼的就是選礦設(shè)備在作用中出現(xiàn)問(wèn)題。那么如何才能防止鐵礦石選礦設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題呢?

1、聯(lián)接架螺栓松動(dòng)，軸承座螺栓松動(dòng)。

解決方案；檢查并鞏固螺栓。

2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)噪音大

解決方法：齒輪潤(rùn)滑缺少。

3、齒輪距離改變。

解決方案：加足潤(rùn)滑脂、并鞏固螺栓。

4、斷油或密封損壞

解決方法：長(zhǎng)時(shí)間缺少修理和清潔，按規(guī)則加油或替換密封圈，定期進(jìn)行維護(hù)和清潔。

在全國(guó)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)步上升之際，開(kāi)元機(jī)械選礦設(shè)備廠將再接再勵(lì)，再創(chuàng)行業(yè)神話。也會(huì)不斷的改善鐵礦石選礦設(shè)備，提高技能，優(yōu)化質(zhì)量，為用戶研發(fā)出更多新型節(jié)能的選礦設(shè)備，滿足市場(chǎng)的需要和用戶的需要。

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