影響永磁磁選機(jī)選別質(zhì)量的因素

1、礦漿濃度

礦漿濃度是影響磁選機(jī)磁選效果的重要因素。如果礦漿濃度過大，造成分選濃度過高，就會嚴(yán)重影響精礦質(zhì)量。因?yàn)榇藭r(shí)精礦顆粒容易被較細(xì)的脈石顆粒覆蓋和包裹分選不開，一起選上來使品位降低；如果礦漿濃度過小即分選濃度過低，又會造成流速增大選別對間縮短，使一些本來有機(jī)會應(yīng)該上來的細(xì)小磁性顆粒，落入尾礦使尾礦品位增高，造成損失。所以，礦漿濃度要根據(jù)需要調(diào)整好。在CTB磁選機(jī)處調(diào)整主要是靠給礦吹散水的大小來調(diào)整。給入礦漿濃度要根據(jù)需要調(diào)整好。在CTB磁選機(jī)處調(diào)整主要是靠給礦吹散水的大小來調(diào)整。給入礦漿濃度最大不能超過35%，一般控制在30%左右，要根據(jù)實(shí)際情況具體確定。

2、圓筒轉(zhuǎn)速

圓筒轉(zhuǎn)速的大小對選別指標(biāo)也有影響，轉(zhuǎn)速低、產(chǎn)量低，轉(zhuǎn)速高，礦粒所受離心力大，單位時(shí)間內(nèi)磁翻作用增加，精礦品位與處理能力都高，而回收率則降低。

3、工作間隙

濕式弱磁場永磁筒式磁選機(jī)的工作間隙指的是筒皮和底板之間的距離，礦漿就由此間隙通過，此間隙也正是磁場的有效作用區(qū)域，它的厚度可在30~60mm之間進(jìn)行調(diào)整。工作間隙過大或過小，都會影響分選指標(biāo)。如果間隙過大，底板附近的磁場力小，此處的磁性礦?；蜻B生體顆粒因磁力不夠大可能隨礦漿流入尾礦，造成尾礦跑黑，使回收率降低；反之若距離小些，回收率會高些，但精礦品位降低。如果距離過小，礦漿在間隙中的流速會很快，有些磁性礦粒會被沖走進(jìn)入尾礦而使回收率降低，此時(shí)如果給入的礦漿量很大，因間隙太小尾礦跑不開，出現(xiàn)滿槽現(xiàn)象。

工作間隙的適宜值要根據(jù)各廠的具體生產(chǎn)情況而定，調(diào)整的方法是在機(jī)架支撐槽體的四個(gè)支點(diǎn)上加減墊片。因?yàn)閳A筒的位置是固定的，加墊片后槽體升高，工作間隙就變小了；減少墊片，工作間隙變大。工作間隙大小沿軸向應(yīng)是均勻的，如果兩端間隙大小不同，將造成礦漿流速不等，間隙大的一端槽體內(nèi)因礦漿流速低可能產(chǎn)生礦砂沉積，甚至堵塞。槽體一端堵塞時(shí)可以觀察到的現(xiàn)象是堵塞端筒皮表面吸不上精礦。

工作間隙的精礦測定可以在檢修時(shí)進(jìn)行，在底板接近兩端處各放一塊橡皮泥，然后將槽體裝上，加好墊片，再放下槽體，拿出橡皮泥測量其被壓扁的厚度即是工作間隙的準(zhǔn)確值。粗略測量時(shí)可打開槽體兩端的放礦孔，伸手摸到間隙，即可知其粗略值。

4、磨礦粒度

給礦粒度的粗細(xì)對大部分礦石來說，標(biāo)志著礦石單體分離度的大小即磁性礦粒與脈石顆粒分離的程度。如果給入礦石粒度小，說明礦物單體分離度高，能夠獲得滿意的選別指標(biāo)；如果給入礦石粒度比較粗，說明礦物沒有充分，單體分離度不高。相反連生體較多即磁性顆粒與脈石仍然有相當(dāng)部分結(jié)合在一起。連生體由于也具有相當(dāng)磁性，選別時(shí)相當(dāng)部分可以選上來，使精礦品位降低。

因此，要求給入磁選機(jī)的礦物必須充分達(dá)到單體分離。對于嵌布粒度較粗的礦石，只要礦物與脈石已達(dá)到單體分離就行了，并不一定粒度過細(xì)。這樣的礦石有時(shí)粒度雖然粗些，但選別質(zhì)量卻不低，其主要原因是由于礦石嵌布粒度粗，磨到一定程度有用礦物與脈石礦物就分開了。

5、礦物顆粒性質(zhì)

實(shí)踐表明：除了磁場強(qiáng)度對礦物磁性的影響外，顆粒的形狀、顆粒的粒度、強(qiáng)磁性礦物的含量和礦物的氧化程度對磁性也有影響。

1)、顆粒形狀的影響：不同形狀的礦粒，在相同的磁場中被磁化時(shí)顯示的磁性不同。長條形礦粒的比磁化強(qiáng)度和比磁化率都比球型礦粒的大。組成相同、含量相同的圓柱形磁鐵礦在同一磁場強(qiáng)度下比磁化強(qiáng)度和比磁化率與其長度的有關(guān)，長度越大的礦粒，比磁化強(qiáng)度和比磁化率也越大。

2)、顆粒粒度的影響：大磁性礦粒的磁性是由磁疇壁的移動(dòng)和磁疇轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的，其中以磁疇壁移動(dòng)為主。隨著粒度減小，每一個(gè)礦粒中包含的磁疇數(shù)減少，磁化時(shí)，磁疇壁的移動(dòng)相對減少，磁疇轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸起主導(dǎo)作用。當(dāng)粒度減少到單磁疇狀態(tài)時(shí)，就沒有磁疇壁移動(dòng)了，此時(shí)，礦粒的磁性完全由磁疇轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生。磁疇轉(zhuǎn)動(dòng)所需的能量比磁疇壁移動(dòng)要大得多，所以，隨著粒度的減小，磁鐵礦的比磁化率減小，矯頑力增加。

3)、礦物氧化程度的影響

磁鐵礦在礦床中經(jīng)長期氧化后，局部或全部變成假象赤鐵礦（結(jié)晶外形為磁鐵礦，而化學(xué)成分已變成赤鐵礦了）。隨著磁鐵礦氧化程度的增加，磁性減弱，比磁化率顯著減小。比磁化率的最大值越來越不明顯，曲線越來越接近為一條水平線。

4)、強(qiáng)磁性礦物含量的影響

磁鐵礦與脈石礦物的連生體，在生產(chǎn)過程中極容易混入磁性精礦中，影響精礦的質(zhì)量。連生體的磁性與連生體的結(jié)構(gòu)、磁疇強(qiáng)度和分選介質(zhì)有關(guān)。

6、磁系偏角大小

當(dāng)磁選機(jī)工作時(shí)，磁系不是自然下垂，而是向精礦排出端偏離一定角度。磁系中心線（或?qū)ΨQ軸）偏離鉛垂線的角度即磁系偏角(B)。磁系偏角可隨意調(diào)整，其正常值在150～200之間。磁系偏角在正常值范圍內(nèi)變化對分選指標(biāo)沒有大的影響。但如果過大或過小，可能對選別產(chǎn)生較大影響。

如果磁系偏角過大，以致磁系上邊緣超過精礦沖礦水的沖洗位置，則精礦沖不掉，同時(shí)選別帶也變短了，回收率會降低；如果磁系偏角過小，磁系上邊緣過低距排精礦點(diǎn)有一段較大距離，吸住的精礦可能還未到達(dá)槽外就又吸回槽內(nèi)，以致排不出精礦，一部分磁性礦粒從尾礦管跑掉，使尾礦品位升高，同時(shí)因磁性物在槽內(nèi)堆積，磁選機(jī)將給不進(jìn)礦，造成滿槽。磁系偏角通過磁選機(jī)一端的調(diào)整機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，用扳子調(diào)整螺桿，磁系連同主軸就會一同旋轉(zhuǎn)，有的磁選機(jī)軸端裝有一個(gè)角度顯示器，調(diào)整就更方便了。磁系偏角一經(jīng)調(diào)好，不再經(jīng)常調(diào)整。