磁鐵礦選礦工藝生產(chǎn)過程

作者來源:開元機(jī)械       發(fā)布時(shí)間: 2017-03-11 05:58
導(dǎo)讀:選礦廠的選址分山上和山下兩部分,山上部分(海拔標(biāo)高約為2450~2480m)地形較為狹窄,設(shè)置原料堆場(chǎng)和中碎間;其余車間設(shè)置在山下部分(海拔標(biāo)高約為1520~1575m),可利用的場(chǎng)地范圍

選礦廠的選址分山上和山下兩部分,山上部分(海拔標(biāo)高約為2450~2480m)地形較為狹窄,設(shè)置原料堆場(chǎng)和中碎間;其余車間設(shè)置在山下部分(海拔標(biāo)高約為1520~1575m),可利用的場(chǎng)地范圍比較大,坡度也較為理想,設(shè)計(jì)上充分利用該有利地形條件,礦漿盡量利用高差自流,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

選礦廠按選礦工藝生產(chǎn)過程可分為破碎篩分和磨礦選別兩部分,現(xiàn)將各生產(chǎn)工藝過程敘述如下:

1、破碎篩分工藝過程

采出的磁鐵礦石(1000m~0m)經(jīng)采場(chǎng)的半移動(dòng)破碎站粗碎后,礦石被破碎至300~0mm,經(jīng)采場(chǎng)的汽車—斜坡溜槽運(yùn)輸系統(tǒng)卸至原礦堆場(chǎng)貯存。此外,還有一部分原礦采用井下開采,采出原料粒度為300~0mm,也運(yùn)至選礦廠的原礦堆場(chǎng)堆存。

該原料堆場(chǎng)一方面可以平衡采選由于工作制度不同產(chǎn)生的相互影響,另一方面可以避免采用斜坡溜槽運(yùn)輸方式對(duì)生產(chǎn)廠房的危害。

原礦堆場(chǎng)的礦石經(jīng)重型板式給料機(jī)卸到中碎—1皮帶輸送機(jī)上,再運(yùn)至中碎間的緩沖礦倉(cāng)。礦倉(cāng)下的拖料皮帶輸送機(jī)將礦石分別給入2臺(tái)CH660EC(或HP400)圓錐破碎機(jī)進(jìn)行開路破碎。礦石被破碎至60~0mm后,經(jīng)中碎—3皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至1#長(zhǎng)距離直線下行皮帶輸送機(jī),下行高差525m后,礦石再轉(zhuǎn)運(yùn)至2#長(zhǎng)距離曲線皮帶輸送機(jī),下行高差345m后,礦石被運(yùn)至山下的破碎篩分系統(tǒng)。

1#和2#長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)輸送線路總長(zhǎng)約7km,全程高差為下運(yùn)-875m,最大下運(yùn)角度-20℃。

山下的破碎篩分系統(tǒng)設(shè)有2d貯存量中間礦倉(cāng),主要是考慮選礦廠在冬季生產(chǎn)時(shí),減少山上破碎系統(tǒng)生產(chǎn)的波動(dòng)對(duì)山下生產(chǎn)系統(tǒng)的影響。中間礦倉(cāng)下部設(shè)有18臺(tái)拖料皮帶輸送機(jī)進(jìn)行卸礦,其排礦經(jīng)6臺(tái)皮帶輸送機(jī)(每臺(tái)皮帶輸送機(jī)配3臺(tái)拖料輸送機(jī))運(yùn)至干選車間進(jìn)行干式磁選,干選尾礦即廢石經(jīng)2轉(zhuǎn)—1、廢—2皮帶輸送機(jī)上,進(jìn)入篩分車間的分配礦倉(cāng)。

篩分間6個(gè)分配礦倉(cāng)的拖料皮帶輸送機(jī)將礦石分別給入6臺(tái)YA2460圓振動(dòng)篩。篩上部分(60~12nn)經(jīng)細(xì)碎—2、細(xì)碎—3皮帶輸送機(jī)返回細(xì)碎間的分配緩沖礦倉(cāng),其下的拖料皮帶輸送機(jī)將礦石分別給入4臺(tái)CH660EF(或HP400)圓錐破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)破碎。細(xì)碎產(chǎn)品卸至篩—1皮帶輸送機(jī)上運(yùn)至篩分間,從而形成閉路破碎系統(tǒng)。振動(dòng)篩的篩下部分(12~0mm)作為最終破碎產(chǎn)品經(jīng)篩—3、3轉(zhuǎn)—1、磨—1、磨—2皮帶輸送機(jī)運(yùn)至磨礦倉(cāng)進(jìn)行貯存。

2、磨礦選別工藝過程

由于選礦廠按兩期進(jìn)行建設(shè),因此磨選系統(tǒng)設(shè)計(jì)為兩個(gè)系列。磨礦倉(cāng)倉(cāng)底采用拖料皮帶進(jìn)排礦,經(jīng)磨—3磨料皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)至—1皮帶輸送機(jī)給入主廠房中由2臺(tái)ф4800×7000濕式溢流型球磨機(jī)和ф600×5水力旋流器組成的一段閉路磨礦系統(tǒng),磨至-0.074mm占60%(指旋流器溢流,以下同)后,自流給入8臺(tái)ф1200×3000半逆流濕式永磁筒式磁機(jī)進(jìn)行弱磁拋尾,磁粗精礦給入由2臺(tái)ф4800×7000濕式溢流型球磨機(jī)和ф350×12水力旋流器組成的三段閉路磨礦系統(tǒng),將粗精礦磨至-0.045mm占98%后,自流給入8臺(tái)ф1200×3000半逆流濕式磁選機(jī)進(jìn)行兩段精選。得到口位為TFe60%的鐵精礦。

磁選鐵精礦自流到2臺(tái)ф38mm濃縮機(jī)濃縮后,再采用6臺(tái)60m2陶瓷過濾機(jī)進(jìn)行脫水,將精礦濾餅含水量降到12%左右。精礦濾餅經(jīng)4轉(zhuǎn)-1、精-1、精-2皮帶輸送機(jī)卸入鐵精礦料倉(cāng)儲(chǔ)存。鐵精礦倉(cāng)設(shè)有2臺(tái)16t抓斗起重機(jī),用一鐵精礦的倒堆和裝車外運(yùn)。

以上我們開元機(jī)械給大家介紹了下磁鐵礦選礦設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的布置情況,希望大家對(duì)磁鐵礦選礦工藝有進(jìn)一步的了解,雖然現(xiàn)在Fe市場(chǎng)如此低迷,相信總會(huì)有好轉(zhuǎn)的,對(duì)此有興趣的用戶可以與我們聯(lián)系。聯(lián)系網(wǎng)址:www.milanedu.com

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