強磁磁選工藝有哪些特點

作者來源:開元機械       發(fā)布時間: 2017-03-11 06:17
導(dǎo)讀:1、強磁磁選機選礦的工藝對象是弱磁性礦物,在我國主要是選別赤鐵礦,我國的赤鐵礦品位低、嵌布粒度細,磨礦過程是很難使赤鐵礦與脈石全部單體解離,總存在大量的連生體顆粒。

1、強磁磁選機選礦的工藝對象是弱磁性礦物,在我國主要是選別赤鐵礦,我國的赤鐵礦品位低、嵌布粒度細,磨礦過程是很難使赤鐵礦與脈石全部單體解離,總存在大量的連生體顆粒。在強磁場磁選中,連生體的大多數(shù)會被回收進入磁性產(chǎn)品中,降低了精礦品位,如果降低磁場強度,勢必造成金屬大量流失,因此強磁選作業(yè)一般都不能兼顧精礦品位和回收率,這樣,強磁選機就很難作為一個獨立的選別工藝,而是要有其他選礦方法相配合。一般來說,強磁選作業(yè)用作拋尾脫泥,具有其他工藝不能比擬的優(yōu)點,獲得的強磁精礦需用重選或浮選方法進行再選,才能達到市場要求的品位。

2、強磁場磁選設(shè)備價格昂貴、投資多、費用高,小規(guī)模選廠不宜采用。

3、在進行強磁選之前,如果礦石中含有5%以上的強磁性礦物,必須先經(jīng)弱磁選把強磁性礦物選出來,否則,強磁性礦物會在強磁磁選機的分選間隙中產(chǎn)生“磁搭橋”造成磁短路或堵塞分選間隙,使強磁選難以進行。

4、強磁場磁選機的分選間隙一般都很小,為防止雜物及大粒礦石堵塞分選間隙,在入選前要對礦漿進行篩分除渣。

5、為滿足強磁磁選機對入選濃度的要求,選前還往往設(shè)置濃縮作業(yè)。

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