褐鐵礦設備襯板常見結構

褐鐵礦設備球磨機的襯板結構是影響磨礦效率的一個重要因素。在筒體運轉過程中，借助于襯板表面的形狀與摩擦力，將球體提升到一定的高度，賦予其一定的拋落墋，使它們產生符合粉磨工藝要求的“圓弧—拋物線”運動軌跡，沖擊和研磨物料。合理設計襯板的結構型式不僅可以保護筒體等不受磨損，同時還傳遞礦石能量，控制研磨介質在微內的運動狀態(tài)。襯板的工作表面形狀不同則具有不同的提升摩擦系數，對磨球將產生不同的提升能力；襯板工作表面的狀態(tài)與排列方式的不同，將直接影響到褐鐵礦設備球磨機粉磨效率的高低。因此，襯板的表面結構形狀直接影響球磨機的生產能力以及襯板、磨球的消耗。合理的襯板結構形狀，可以把研磨介質提升到理想的高度，使物料得到足夠的破碎能量。

生產中按表面形狀來分，常用的襯板結構有：

平襯板：凡表面平整或鑄有花紋的襯板都屬平襯板，它對研磨體的作用基本上都是依賴襯板與研磨體之間的靜摩擦力。但筒體回轉時，研磨體會不可避免地出現(xiàn)滑動，這降低了研磨體的上升速度及提升高度，正因為有滑動現(xiàn)象，增加了研磨體的研磨作用。所以平襯板一般適用于以細磨為主的球磨機的筒體。

壓條襯板：由平襯板和壓條組成。這種襯板的壓條比襯板高，壓條側面對研磨體的推力及平襯板對研磨體的摩擦力使研磨體升得較高，從而具有較大的沖擊能量。所以壓條襯板適用于以粗磨為主的磨機的筒體。它的缺點就是帶球高度不均勻，壓條前側面的研磨體被帶得很高，而遠離壓條的地方的研磨體象在平襯板那樣出現(xiàn)局部滑動。當褐鐵礦選礦設備球磨機轉速較高時，壓條前側的研磨體帶得過高，拋落到對面襯板上，不但粉碎作用小，反而加速了襯板與研磨體的磨損，因此對轉速較高的球磨機不宜安裝壓條襯板。

波形襯板：帶球能力較凸棱襯板低，研磨體出現(xiàn)滑動現(xiàn)象，但能避免將研磨體拋過高的不良現(xiàn)象。在一個波節(jié)中，上升部分對提升研磨體是很有效的，但下降部分卻有些不利的作用。這種襯板適用于棒磨機。

階梯襯板：雖然階梯襯板有一定的優(yōu)點，但階梯襯板有研磨死角且損失量大，同時噪音也大。階梯襯板多適用于粗磨機及多倉磨機的粉碎倉。

小波紋襯板：其波峰和節(jié)距較小，屬于無螺栓襯板。

溝槽襯板：研磨面積大，其帶球能力也強，粉碎效率較高；溝槽襯板特別是在粉磨比面積要求高的物料時，更能顯示它的優(yōu)越性。

襯板的固定有螺栓鏈接和鑲砌兩種方式。當用螺栓固定襯板時，要使襯板緊貼在筒體內壁上，不得有空隙存在。為防止物料沖刷筒體，應在襯板與筒體間裝置襯墊。螺栓鏈接固定的優(yōu)點是抗沖擊、耐振動、比較可靠。其缺點是需要在筒體上鉆孔這將減弱筒體強度，且可能漏料還有螺栓斷裂的話會造成大面積襯板的脫落。小波紋襯板一般都是互相交錯的鑲砌在筒體內的，彼此擰緊時就形成拱的結構，在加上水泥砂漿的凝結固化，一般是十分牢固的。為了能夠擰緊，在襯板的環(huán)向用鐵板楔緊。另一種無螺栓襯板，它的兩側邊皆帶有半圓形銷孔，當襯板彼此擰緊時，在銷孔內打入楔形并在襯板筒體間加有襯墊。

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